一、垂直定向鉆機的運輸1、垂直定向鉆機要運至井口之前要求全面檢查，發現零部件丟失或損壞必須及時處理。2、垂直定向鉆機搬運中分五大部分：機架（含動力頭、夾持器））、底座、泵站、操作臺、鉆具。底座上的前后立柱缸為活動件，運輸時可拆卸，前后立柱管與底座為鉸接連接，也為活動件，可整體運輸，也可拆開運輸。3、解體
一、垂直定向鉆機的運輸
1、垂直定向鉆機要運至井口之前要求全面檢查，發現零部件丟失或損壞必須及時處理。
2、垂直定向鉆機搬運中分五大部分：機架（含動力頭、夾持器））、底座、泵站、操作臺、鉆具。底座上的前后立柱缸為活動件，運輸時可拆卸，前后立柱管與底座為鉸接連接，也為活動件，可整體運輸，也可拆開運輸。
3、解體時各膠管應卷成圈，固定在相應的部件上，彎曲不要過大，所有外露接頭要包裹或加帽罩，防止臟物進入元件和膠管內。拆下的各緊固件和連接件應帶在相應的零部件上，以免丟失或混淆。
4、解體后的各部件應牢固地固定在運輸設備上（內），運輸過程中應避免各部件碰撞和跌落。
二、垂直定向鉆機的安裝及準備
1、垂直定向鉆機安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好。
2、現場需備有符合設備電壓660/1140V和功率90KW以上要求的電源；
3、配有與鉆機相適應的水源（供水量Q>200L/min,供水壓力>1MPa）或壓風（需壓風排渣時風壓>0.6MPa）。
4、所有操作人員須經培訓合格，并持有上崗證，方可進行操作。所有操作人員須經培訓合格，并持
有上崗證，方可進行操作。
5、將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機工作情況的地方，泵站電機一側應置于進風側。按液壓系統圖連接各油管。連接油管時應檢查快換接頭的動作靈活性和清潔度，連接應正確、牢固可靠。
6、連接電源，電動機接線電壓等級應與電源電壓等級相符合，電動機的旋轉方向應與油泵標注的箭頭方向一致。
7、經空氣濾清器油網加入 46＃抗磨液壓油至油位計上標位，開機試車后油位會下降，應及時補油 至上標位。
三、垂直定向鉆機試運轉
1、鉆機安裝后，應全面檢查各零部件是否準確，按液壓系統圖檢查管路連接是否正確。確認各連接安裝正確無誤后，進行通電開泵試驗。
2、先點定動電機，檢查電機轉向是否正確，噪音情況是否正常。
3、工作面固定，將前后立柱缸裝在立柱管上，將后三組閥其中一組接入相應液壓鎖接口，將鉆機底架錨固，立柱與頂板之間加木墊。
4、調定工作壓力
將動力頭馬達進出油管和推進油缸進出油管2對快換接頭拔下，松開泵站上的大、小泵溢流閥，旋緊多路換向閥組上的各過載閥（3個）。開機后將旋轉手把向前推至正轉位置，緩慢調節泵站上大泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當操縱臺大泵壓力表指示為額定壓力時，鎖緊該溢流閥，此壓力為旋轉油路總壓力；調節該閥片上方過載閥壓力，可調節動力頭正轉工作壓力；將旋轉手把向后拉至反轉位置，調節總回油閥片下方過載閥壓力，可調節動力頭反轉工作壓力；調節完畢后將旋轉手把打回中位。將正常進退手把向后拉至正常后退位置（注意最后為浮動位置，即卸鉆桿螺紋位置），緩慢調節泵站上小泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當操縱臺左邊壓力表指示為小泵額定壓力時，鎖緊該溢流閥，此壓力為小泵進油總壓力；將推進手把向前推至正常前進位置，調節正常進退閥片上方過載閥壓力，可調節推進壓力，調節好后鎖緊該溢流閥。將推進手把置于中位，各工作壓力調定完畢。
5、垂直定向鉆機轉速調定
轉速調定時，調節馬達上方的調節手輪，鉆機轉速會逐漸增大或逐漸減小。調節變量泵上節
流閥手輪時，鉆機轉速會逐漸減小或逐漸增大（注：轉速調定時鉆機必須空載或停止旋轉和推進）。 一般情況下，泵設定為最大排量（出廠時已經調節好），當正常打鉆時，只需要調節馬達上的手輪 來調節鉆機轉速；當遇到處理孔內事故或開孔需要比較低的轉速時，可以調節泵上節流閥手柄來調 節鉆機轉速，來達到需要的輸出轉速。
6、操作旋轉手把，動力頭在分別在高速（低速）、正反轉狀態下分別各運轉 3 min。
7、操作正常進退手把，推進油缸往復運動3 次；操作節流閥，調節鉆機推進速度；操作快速進退手把，使得動力頭快速往復運動3次。
8、操作夾持器把手，夾緊松開狀態下各動作3次；
9、觀察操作臺上各壓力表的壓力情況，動力頭正反轉壓力應小于 4 MPa，推進油缸往復運動壓力應小于 2 MPa，各油管連接處不得有泄漏現象；各部運轉應平穩，不得有異常聲響和異常現象，否則應停機檢查。